沖模技術鑒定的重要性及其主要方法

東莞市禾聚精密電子科技有限公司是一家以精密沖壓加工及生產型企業,主要生產加工：不銹鋼彈片，鈹銅簧片、五金端子、拉伸件等精密五金小元件，擅長高精度沖壓件穩定批量量產。

冷沖模在使用過程中，由于沖模零件的自然磨損，沖模制造工藝不合理，沖模在機床上安裝或使用不當以及設備發生故障等原因，都會使沖模的主要零部件失去原有的使用性能及精度。致使沖模技術狀態日趨惡化，影響生產的正常進行和效率以及制品的質量。所以，在沖模管理上，必須要主動地掌握沖模的這些技術狀態變化，并認真地予以處理以使沖模能始終在良好的技術狀態下工作。因此沖模技術狀態鑒定是非常有必要的。沖模的工作性能檢査沖模在使用過程中或在使用后，應對沖模的性能及工作狀態.進行詳細的檢査，檢査的主要方法有如下：

(1) 沖模工作成形零件的檢査
在沖模工作中或工作后，結合制件的質量情況，對其凸、凹模進行檢査，即凸、凹模是否有裂紋、損壞及嚴重磨損，凸凹模間隙是否均勻及其大小是否合適，刃口是否鋒利(沖裁模)等。如當沖裁件發現有毛刺時.肯定凸、凹模刃口變鈍及間隙不均，此時必須做必要的修整和處理。

(2) 導向裝置的檢査
檢査導向裝置的導柱、導套及導板是否有嚴重磨損，其配合間隙是否過大，安裝在模板上是否松動。

(3) 卸料裝罝的檢査
檢査沖模的推件及卸料裝罝動作是否靈敏可靠，頂件桿有沒有彎曲、折斷，卸料用的橡皮及彈簧彈力大小，工作起來是否平穩，有無嚴重磨損及變形。

(4) 定位裝罝的檢査
檢査定位裝罝是否可靠，定位銷及定位板有無松動情況及嚴重磨損。如結合制件檢査時，若制品的外形及孔位發生變化及質量不合要求時，則是定位裝罝出了毛病，應嚴格檢査。

(5) 安全防護裝罝的檢査
在某些沖模中，為使丁作時安全可靠，一般都設有安全防護裝罝，如防護板等設施。檢査時應著重檢査其使用的可靠性，是否動作靈敏、安全。

(6) 自動系統的檢査
在某些自動沖模中，應檢査自動系統（如多任務位機械手）的各零件是否有壞損，動作是否協調，能否自動做正常的送料和退料。