磷銅彈片回彈的原因及其解決對策

磷銅彈片因其材料具有導電性好，高彈性，抗疲勞性、高強度、高延伸率，在合理間隙下，沖剪斷面質量高，毛刺小等優點被廣泛大量應用于有彈性要求的精密連接器，繼電器，汽車電子，智能家電，醫療電子等行業。然而磷銅彈片在被加工過程中由于其材料本身硬度較高、不易成形、無法達成尺寸要求時我們該如何處理呢？

磷銅彈片其成形折彎過程先經歷彈性變形，再到最終的塑性變形。在最終的塑性變形階段任然會伴有彈性變形（即回彈）。其回彈的大小影響產品的形狀，尺寸。

影響磷銅彈片回彈的因素有：

1.材料硬度；材料硬度越大，回彈越大。

2.成形彎模R角大小、角度大??；成形R角越小，成形角度越小，材料塑性變形區域越小。

3.成形彎模成形直段長度；成形直段長度越短，成形塑性變形越難固化。成形直段長度越長，在成形脫料時易引起拉料。4.成形結構：兩折彎存在重復成形，材料在第一彎和第二彎重復成型處所受到的力量是絕對不可能對等的,會將第一折成形效果降低，從而影響維修判定。

減小磷銅彈片回彈方法：

1.調整前后兩折彎點距離，改變材料塑性變形長度。

2.過盈R配合或折彎時加凸筋，使其折彎局部集中受力。

3.成形彎模直段長度應介于1T---2T間。

4.合理選擇成形結構，避免二次成形。