連續沖壓模的優點

一、連續沖壓模定義
連續沖壓模可定義為：將兩套以上的單獨工程沖壓模具，以數學的方法計算依序排列，并配合自動化設計，使各單獨工程合而為連續且整體的模具結構。

二、連續沖壓模的優點

1、適應大量生產之需求
連續沖模生產速度（可達到1500次/分）高于其它任何作業方式及加工型態。若以曲軸沖床每分鐘沖壓次數，其每日產量可達30000~150000件。

2、工程安排比較容易
此類模具適當分解成簡單之形狀，分別安排在不同之工作站，將可避免模具構造之脆弱部份而增長壽命，其壽命可達到3億次以上。

3、緩和引伸加工材料的加工硬化
在連續沖模中施行引伸加工時可將引伸率增高而增加引伸次數，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。

4、具有操作安全性
連續沖模系自動化的沖模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當送料機發生故障或其它意外事件發生時，沖床可以立即停止動作，避免沖頭遭受損毀。

東莞禾聚專業的連續沖壓模的加工生產廠家，所開發設計之模具周期為7～25天，沖壓速度可達1500次/分鐘，壽命高達3億次以上，價格優惠，歡迎咨詢訂購。

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