五金沖壓連續模脫料板的維護

五金沖壓連續模：

是指固定在沖床上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型的沖壓工具。

五金沖壓連續模脫料板的維護，拆模要均勻時受力，針對內導柱上的模具結構，其脫料板的拆卸要保證脫料板受力平衡彈出，脫料板的傾斜可能導致模具內凸模的斷裂。

五金沖壓連續模脫料板的拆卸：

五金沖壓連續模脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起，再用雙手平衡受力取出。遇拆卸困難時，模具內確保是否清理干凈，鎖緊螺絲都要拆卸，應卡料引起的模具損傷，查明原因再做相應處理，切不可盲目處置。

組裝脫料板：

組裝脫料板時，先將凸模和脫料板清理干凈，在導柱和凸模導入處加潤滑油，將其平穩放入，再用雙手壓到位，并反復幾次。如太緊，應查明原因（導柱和導套導向是否正常，各部位是否有損傷，新換凸模是否能順利過脫料板，位置是否正確），再做相應處理。

脫料板的讓位：

固定板有壓塊的，要檢查脫料背板上讓位是否足夠。脫料板與凹模間的材料接觸面，長時間沖壓產生壓痕，當壓痕嚴重時，會影響材料的壓制精度，造成產品尺寸異常不穩定等，需對脫料鑲塊和脫料板進行維修或重新研磨。等高套筒應作精度檢查，它不等高時會導致脫料板傾斜，其五金沖壓連續模精密導向平穩彈壓功能將遭到破壞，須加以維護。